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回火
快速淬火得到的鋼是脆的，大部分情況不能直接使用。通過回火，可以降低硬度和脆性來達(dá)到使用要求。隨著這些性能的降低，
強(qiáng)度降低，鋼的延展性和柔韌性增加.回火就是把淬硬的鋼加熱到零界溫度以下，然后以任一速率冷卻。盡管回火可以使鐵變軟，但
它與退火不同。退火是使鋼盡量靠近控制物理性能，并且多數(shù)情況下沒有把鋼變軟到退火本應(yīng)達(dá)到的程度。淬硬的鋼完全回火后得
到的組織叫回火馬氏體。

回火可以消除馬氏體的不穩(wěn)定。300⁰F-400⁰F(150⁰C -205⁰C)低溫回火,不降低鋼的硬度又可以釋放內(nèi)應(yīng)力。隨著回火溫度
的升高，馬氏體加速分解。.在大約600⁰F（315⁰C）淬火鋼組織快速向回火馬氏體轉(zhuǎn)化。回火過程就是快速結(jié)合或滲碳體化合。
滲碳體在600⁰F（315⁰C）迅速形成，它的硬度有所降低。溫度升高時，隨著碳化合物持續(xù)形成，硬度在降低。

回火時，還要考慮溫度以外的其它事情。盡管在到達(dá)回火溫度的前幾分鐘完成軟化，但是如果溫度的延續(xù)時間太長，
硬度會降低的更多。通常的做法是把鋼的溫度升高到期望值，并保持一段合適的時間，均勻的加熱。
用局部淬火方法的兩種特別的工藝是回火的一種形式。在這兩個過程中，用鹽水淬火的鋼在冷卻之前要先保持一段
時間的低溫。這些工藝,眾所周知等溫回火可以得到想要的物理性能。

退火

退火就是使鋼變軟，可以用來機(jī)械加工或冷加工。把溫度緩慢加熱到臨界溫度以上，保持一定的時間以確保整個零件的溫度
是一致的，然后慢慢冷卻，以保證零件內(nèi)外的溫度幾乎保持一致。這個過程叫全退火過程，它轉(zhuǎn)化了以前形成的組織，又重新
形成了晶體組織。并且使鋼變軟了。退火也可釋放金屬內(nèi)部的內(nèi)應(yīng)力。


退火溫度有碳鋼的成分決定。碳鋼在鐵碳平衡圖上很容易得到。在確定加熱速率時要要考慮零件尺寸和形狀，這樣來確保
整個零件溫度盡可能同步上升。達(dá)到退火溫度后，要把溫度保持到整個零件都被加熱。零件最厚部分每英寸45mm處常有這樣的情況。
為了得到最軟和柔韌性最好的鋼，冷卻速率應(yīng)該非常慢，讓零件隨爐子一起冷卻。零件含碳量越高，冷卻速度必須越低。

正火和球化處理

正火過程就是把鋼加熱到500F-1000F(100C -400C)在上臨界溫度以上，然后空冷到室溫。正火主要用于低碳鋼和合金鋼，來
細(xì)化晶粒，釋放內(nèi)應(yīng)力或得到理想的機(jī)械性能。多數(shù)商業(yè)用鋼在滾壓或鑄造后都要正火處理。
球化處理（本人認(rèn)為可以譯為“球化退火”）產(chǎn)生一種組織，滲碳體在該組織中以球狀存在。如果鋼緩慢加熱到零界溫度以下，
保持一段時間，就能得到這種組織。球狀組織能改善鋼的機(jī)械加工性能。球化處理用來處理需要加工的過共析鋼是非常有用的。
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