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簡介

sdffgpp制造領(lǐng)域面臨著兩個重要的具有挑戰(zhàn)性的任務：（1）從本質(zhì)上降低產(chǎn)品開發(fā)時間；和（2）改進制造多種，小批量小尺寸產(chǎn)品的制造柔性。計算機輔助設計和制造（CAD and CAM）已經(jīng)再改善傳統(tǒng)產(chǎn)品設計制造方面取得了讓人矚目的成績。然而，為了塊石開發(fā)新產(chǎn)品在計算機輔助設計和計算機輔助制造的集成上還有很多的障礙。

pp為了大大縮短母模，模具和樣件的制作時間，一些制造廠開始利用快速原型原理制造技術(shù)（RP）來制作復雜的母模和零件的原型。進給幾年的發(fā)展，有了新的快速制造技術(shù)，它們是立體印刷成型（SL），選域激光燒結(jié)（SLS）,熔融沉積造型（FDM），層和實體制造(LOM)和三維打印(3D Printing)。它們都有一些共同的重要的特征：原型件都是通過增材制造，而不是材料去除工藝制作的。也就是說，零件首先通過幾何建模軟件，比如一個實體建模模塊來建模，然后用數(shù)學的方法進行切層處理，使其成為一連串平行的橫截面片。每個橫截面都產(chǎn)生了加工路徑。這些加工路徑指導著機床用凝固或燒結(jié)材料的方法生產(chǎn)零件。建成一層后，一個新層又被用相同的方法建成，覆蓋在上一層上。因此模式就一層一層的從底部到頂部的完成了。

快速原型工藝 RP Processes

pp上面提到，有數(shù)種用增加材料的原理可以實現(xiàn)產(chǎn)品模型的技術(shù)。這些技術(shù)的主要不同有兩點：（1）使用的材料和（2）零件建筑技術(shù)。下面的內(nèi)容會詳細的解釋這些快速原型技術(shù)的上面提到的兩個方面。

1.立體印刷成型（光固化法）Stereolithography

pp光固化成型機是由3D systems公司Charle Hull 發(fā)明的。它是世界第一臺使用最廣的商業(yè)快速成型機。使用的材料為丙烯酸光敏樹脂。在光之引發(fā)下，小分子（單體）聚集合成大分子。原型零件即使根據(jù)這一原理從樹脂槽中制作出來的。SLA機床在液態(tài)光敏樹脂帶有激光的表面上靠平行的橫截面的移動來制造原型的。同數(shù)控機床加工時刀具的輪廓走刀和循環(huán)走刀的方法不同，激光束是以平行的方式掃描的。用反光鏡的驅(qū)動設備是激光束偏轉(zhuǎn)，以致激光束可以到達生產(chǎn)固體模樣的樹脂表面。制造完一層后，升降臺下降一個層的距離，并且一個新的液態(tài)樹脂覆蓋那個凝固的層。刮板用來將粘稠的樹脂均勻涂蓋在零件上表面以便下一層的制作。激光在前一層的頂部進行新一層的掃描，這樣，原型就自下而上逐層制作出來。

ppSLA的一些重要的性質(zhì)特征。

（1）      材料。有五種能買到的光敏材料。它們都是丙烯酸鹽。

（2）      支撐。因為模型在液體中制造的，所以零件向下的區(qū)域（下面沒有支撐）在制造過程中可能要下垂或飄走。原型在凝固之前就需要預先設計支撐。這些多余的特征和模型制造在了一起，在模型制造完成后需要修正。

（3）      模型精度。

2.選域激光燒結(jié)  Selective laser sintering (SLS)

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3.熔融沉積選型  Fused deposition modeling (FDM)

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4.層合實體制造Laminated object manufacturing (LOM)

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5.三維打印 Three-dimensional printing (3D Printing)

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快速原型制造技術(shù)的目前應用 Current Application of RP&M

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